屋面瓦的铺设质量直接影响建筑防水性能、美观度及使用寿命，需结合瓦片类型（如陶瓦、琉璃瓦、沥青瓦等）和屋面结构特点，从基础处理、铺设流程到细节工艺严格把控，以下是具体注意事项： 一、施工前的准备与基层处理 1.材料与工具检查 瓦片质量检查： 逐片查看瓦片是否有裂纹、缺角、釉面剥落（陶瓦/琉璃瓦）或沥青层破损（沥青瓦），尺寸偏差需≤2mm（以确保搭接严密）； 配套配件（如挂瓦条、顺水条、脊瓦、檐口瓦等）需齐全，金属件需做防锈处理（镀锌层厚度≥85μm）。 工具准备： 专用工具（挂瓦架、坡度尺、切割器）、安全设备（安全带、防滑鞋），并检查脚手架稳定性（承重≥200kg/m²）。 2.屋面基层处理 平整度要求： 混凝土基层误差≤5mm/2m（用靠尺检测），若凹凸不平需用1:3水泥砂浆找平，养护7天以上（含水率≤10%）； 木质基层需检查木板是否腐朽、变形，接缝处用防水胶带密封（防止雨水渗入）。 防水与防潮层施工： 铺设前先做屋面防水层（如SBS改性沥青卷材或高分子防水卷材），搭接宽度≥100mm，泛水高度≥250mm； 寒冷地区可在防水层上增设隔汽层（聚乙烯薄膜），防止室内水汽渗透导致瓦片冻胀破裂。 二、铺设流程与关键工艺要点 1.挂瓦条与顺水条安装 间距规范： 顺水条（垂直于屋脊）间距≤600mm，用膨胀螺栓固定（钻孔深度≥50mm），确保排水坡度（≥20°）； 挂瓦条（平行于屋脊）间距根据瓦片规格调整（如陶瓦通常为300-350mm），同一排挂瓦条高差≤3mm（用水平仪校准）。 防腐处理： 木质挂瓦条需涂刷防腐油（焦油含量≥30%）或防腐剂（CCA/ACQ处理），金属挂瓦条需镀锌或喷涂防锈漆（干膜厚度≥60μm）。 2.瓦片铺设顺序 从下往上、从檐口到屋脊： 先铺檐口第一排瓦（挑出檐口50-70mm），用铜丝或不锈钢钉固定（避免生锈），每片瓦搭接≥100mm（坡屋面）或≥50mm（平屋面）； 斜脊处瓦片需切割成45°角，与脊瓦搭接≥80mm，用防水砂浆填缝（水泥：砂=1:2.5，掺5%防水剂）。 3.不同瓦片的铺设细节 陶瓦/琉璃瓦： 采用“一瓦一钉”固定（坡度过大时需双钉），钉孔位置距瓦边缘≥30mm（防止开裂），钉帽用密封胶覆盖； 瓦片搭接处的凹槽需对齐，确保雨水沿沟槽流下，避免倒灌。 沥青瓦： 采用自粘胶条与钉子结合固定（每片瓦≥4个钉子，檐口处≥6个），钉子需钉在自粘胶上方15mm处，避免刺破胎基； 层间搭接需错缝（上下排搭接≥100mm，左右排错缝≥1/3瓦长），防止出现通缝。 三、节点处理与防水细节 1.檐口与天沟处理 檐口瓦固定： 檐口第一排瓦下方增设金属滴水板（厚度≥0.8mm），用膨胀螺栓固定（间距≤300mm），滴水板伸入天沟≥50mm； 天沟处瓦片需裁剪成弧形，搭接天沟卷材≥150mm，并用密封胶密封（断裂延伸率≥300%）。 2.屋脊与泛水节点 脊瓦铺设： 脊瓦与坡面瓦搭接≥80mm，用防水砂浆填塞缝隙，表面抹成圆弧状（半径≥50mm），防止积水； 烟囱、管道等突出部位需做泛水板（不锈钢或镀锌钢板），泛水板上翻高度≥250mm，与瓦片搭接处用密封胶填缝。 3.通风与排水设计 屋脊处每隔1-2m设置通风孔（直径≥50mm），确保屋面空气流通，防止潮气聚集； 檐口天沟坡度≥1%，落水口周围500mm范围内坡度≥5%，避免积水（天沟宽度≥300mm，深度≥200mm）。 四、施工安全与质量验收 1.安全操作规范 坡屋面施工时需设置安全绳（承重≥2000N），作业人员需系安全带（双钩交替使用）； 瓦片搬运时需用专用托架（每托架重量≤50kg），禁止抛扔，避免瓦片破损或坠落伤人。 2.质量验收标准 外观检查：瓦片排列整齐，无明显色差、破损，搭接缝严密，檐口平直度偏差≤5mm（全长）； 防水测试：雨后或淋水试验（持续淋水2小时），屋面无渗漏，天沟排水顺畅； 牢固性检测：随机抽取5%瓦片，用拉力计测试固定件抗拉强度（≥50N），无松动现象。 五、特殊环境下的铺设注意事项 1.严寒地区 瓦片需选用抗冻融性能好的材料（经100次冻融循环后强度损失≤10%），挂瓦条间距缩小10-20mm，防止瓦片因热胀冷缩松动； 檐口处增设电伴热系统（功率≥20W/m），避免积雪结冰导致瓦片滑落。 2.台风地区 瓦片固定件需加密（每片瓦≥6个钉子），并用不锈钢丝将瓦片与挂瓦条绑扎（直径≥1.2mm）； 屋脊、檐口处增设金属压条（厚度≥1.5mm），用膨胀螺栓固定（间距≤400mm），增强抗风揭能力。