青瓦（如小青瓦、青筒瓦等）多为黏土烧制，材质多孔且易受环境湿度、温度、外力影响，仓库环境需从防潮、防损、通风等维度严格把控。以下是青瓦厂家仓库的具体环境要求及管理要点： 一、仓库选址与建筑基础要求 选址原则 地势要求：选择地势高燥、排水通畅的区域（避免雨季积水倒灌），仓库地面需高于室外地面30-50cm，周边设置排水沟（沟宽≥30cm，坡度≥5%）； 避开污染源：远离化工厂、粉尘厂等易产生污染气体或粉尘的场所（粉尘堆积易堵塞瓦片孔隙，污染气体可能与黏土成分发生化学反应）。 建筑结构要求 屋顶与墙体：采用防水屋面（如沥青瓦或彩钢板），墙体做防潮处理（内侧涂刷防水涂料，外侧抹灰层添加防水剂）； 地面处理：仓库地面浇筑10-15cm厚混凝土，表面铺设防潮膜（聚乙烯材质，搭接处重叠≥10cm），再铺设木质或钢质托盘（垫高瓦片离地面≥20cm）。 二、温湿度控制标准 温度要求 适宜范围：仓库内温度控制在5-35℃，避免极端高温或低温（高温易导致瓦片热胀开裂，低温环境下若瓦片潮湿易冻裂）； 温差防护：夏季高温时可通过通风或安装排风扇降温（避免阳光直射仓库墙面），冬季低温前检查仓库密封性，必要时用保温棉包裹墙体。 湿度要求 关键指标：相对湿度控制在40%-60%，超过70%时需启动除湿设备（如工业除湿机，每100㎡仓库配置1台除湿量≥30L/天的机型）； 防潮措施： 定期检查防潮膜是否破损，发现破损及时用胶带修补或更换； 梅雨季节或潮湿地区，在瓦片堆垛间放置生石灰袋（每立方米空间放置1-2kg）或硅胶干燥剂（定期更换）。 三、通风与光照管理 通风设计 自然通风：仓库两侧设置通风窗（面积≥仓库地面面积的5%），窗户安装防虫网和可调节百叶，每天上午10点至下午3点开启通风（避开高湿度时段）； 机械通风：若自然通风不足，安装轴流风机（每50㎡仓库安装1台，功率≥0.37kW），每2小时开启一次，每次运行30分钟。 光照控制 避光存储：青瓦避免长期暴露在强光下（紫外线会加速黏土材质老化，导致瓦片褪色、强度下降），仓库屋顶可铺设防晒网（遮光率≥70%），或采用不透光彩钢板； 照明要求：仓库内使用LED防爆灯，避免使用白炽灯（散热高易影响环境温度），开灯时远离瓦片堆垛（距离≥2m）。 四、堆垛与防护规范 堆垛方式 底层垫高：用木质托盘（厚度≥5cm，承重≥500kg）或钢质货架垫高瓦片，托盘间距≥50cm，便于通风和搬运； 堆垛高度：小青瓦单垛高度≤1.5m，筒瓦≤1m（过高易导致底层瓦片受压破裂），每垛之间留出80-100cm通道，方便forklift或人工搬运； 堆垛方法：瓦片按“一顺一丁”或“品字形”交错堆放，筒瓦需横向堆叠（弧面朝下），小青瓦可侧立堆放（瓦面与地面呈45°角），顶部覆盖防水帆布（边缘用沙袋固定）。 防损保护 边缘防护：堆垛四周用泡沫护角包裹（厚度≥2cm），避免搬运时碰撞瓦片边缘； 防震措施：仓库地面铺设橡胶减震垫（厚度≥1cm），搬运设备（如叉车）行驶速度≤5km/h，避免急刹导致瓦片晃动。 五、防潮与排水管理 主动防潮设备 配置温湿度计（精度±5%RH），悬挂在仓库中部离地1.5m处，每2小时记录一次数据，超过阈值时立即启动除湿机； 潮湿地区可在仓库顶部安装喷雾式防霉剂装置（定期喷洒二氧化氯溶液，抑制霉菌滋生）。 排水系统维护 每月检查仓库周边排水沟，清除落叶、泥沙等杂物，确保排水坡度； 仓库门口设置挡水坎（高度≥15cm），坎内侧铺设吸水地垫，防止雨水倒灌。 六、虫害与鼠害防治 防虫措施 仓库门窗安装防蝇蚊纱网（孔径≤1mm），定期在墙角、通风口喷洒低毒杀虫剂（如氯氰菊酯，稀释浓度≤0.05%），每年春季和秋季各消杀一次； 避免在仓库内堆放食物或杂物，减少虫害滋生源。 防鼠措施 仓库墙体缝隙用水泥封堵，门口安装防鼠板（高度≥60cm），墙角放置超声波驱鼠器（覆盖范围≤100㎡/台）； 每季度在仓库外围投放鼠药（需放置在带锁的毒饵站中），防止老鼠啃咬瓦片或破坏防潮设施。 七、消防与安全管理 消防要求 仓库内按GB50016标准配置灭火器（每50㎡设置1具8kg干粉灭火器），远离瓦片堆垛（距离≥1.5m），并安装烟雾报警器； 禁止在仓库内吸烟或使用明火，电气设备需符合防爆标准（如防爆开关、阻燃电线）。 安全操作规范 搬运青瓦时需佩戴手套（防割伤），使用专用夹具（如瓦片吊装架），禁止徒手搬运或抛扔瓦片； 定期检查货架和托盘的承重状态，发现变形或破损及时更换，避免堆垛坍塌。 八、日常巡检与记录 巡检频率 每日上班前检查仓库温湿度、瓦片堆垛是否稳固，地面是否潮湿； 每周检查防潮膜、通风设备、消防器材状态，记录瓦片入库与出库数量。 问题处理流程 若发现瓦片受潮泛碱，立即将受潮瓦片移至通风处晾干，并用软刷清除表面碱斑； 若瓦片出现裂纹或破损，单独堆放并标记“待处理”，及时联系厂家评估是否可修复或报废。